مگ گیس نوزل

ویلڈنگ ٹارچ نوزل ​​، جو ایک اہم جزو مگ/میگ ویلڈنگ مشعل کے ٹرمینس پر نصب ہے ، گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW) کے عمل میں ایک ناگزیر کردار ادا کرتا ہے ، جسے عام طور پر COA ₂ - shad ڈھال ویلڈنگ یا مخلوط گیس ویلڈنگ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ اس کا بنیادی فنکشن گیس - کو بچانے کے بہاؤ کو چینل اور ہدایت کرنا ہے چاہے خالص کاربن ڈائی آکسائیڈ (Co₂) یا ایک ارگون - پر مبنی مرکب (جیسے ، اے آر/کو ₂) - کو یقینی بنانا یہ یقینی بنانا کہ یہ یکساں ، مستحکم اور لیمینر انداز میں باہر نکلتا ہے۔ یہ کنٹرول شدہ گیس کا بہاؤ ایک مستقل اور موثر حفاظتی لفافہ پیدا کرتا ہے یا برقی قوس اور پگھلے ہوئے ویلڈ پول پر کفن بناتا ہے۔ یہ تنہائی کا زون بہت اہم ہے کیونکہ یہ جسمانی رکاوٹ کے طور پر کام کرتا ہے ، ماحولیاتی ہوا کو فعال طور پر بے گھر کرتا ہے اور اس طرح رد عمل کے عناصر ، بنیادی طور پر آکسیجن اور نائٹروجن کے نقصان دہ مداخلت کو روکتا ہے۔ ان گیسوں کا کامیاب اخراج عام اور تنقیدی ویلڈ نقائص جیسے پوروسٹی (ویلڈ میٹل میں پھنسے ہوئے گیس کی جیبیں) ، ضرورت سے زیادہ آکسیکرن (جو ویلڈ کو کمزور کرتا ہے) ، اور نائٹرائڈ تشکیل (جس سے امبریت کا سبب بن سکتا ہے) سے بچنے کے لئے بنیادی حیثیت ہے۔ اس کمزور مرحلے کے دوران پگھلی ہوئی دھات کی حفاظت کرکے ، نوزل ​​براہ راست نتیجے میں ویلڈ کی میٹالرجیکل سالمیت ، مکینیکل طاقت اور مجموعی معیار کو یقینی بناتا ہے۔

مزید برآں ، ایم آئی جی گیس نوزل ​​حفاظتی رہائش کے طور پر ایک اہم ثانوی کام انجام دیتی ہے۔ یہ مشعل کے زیادہ نازک اور تنقیدی داخلی اجزاء کو ڈھالتا ہے ، جیسے موجودہ - کو سخت ویلڈنگ کے ماحول سے ، رابطہ ٹپ اور گیس پھیلانے والے کو لے جانا۔ اس سے چھڑکنے والے دھات کی چھوٹی چھوٹی بوندوں کو کم سے کم کیا جاتا ہے جو ویلڈنگ - کے دوران نکالی جاسکتی ہے اور تابناک اور کوندکی گرمی کے خلاف دفاع کی پہلی لائن فراہم کرتی ہے ، اس طرح ان استعمال کے قابل حصوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتی ہے اور مستقل برقی چالکتا کو برقرار رکھتی ہے۔

ویلڈنگ نوزلز بنیادی طور پر اعلی - پرفارمنس تانبے کے مرکب سے تیار کی جاتی ہیں ، جو ویلڈنگ آرک کی طلبہ شرائط کا مقابلہ کرنے کے لئے درکار خصوصیات کے ان کی زیادہ سے زیادہ امتزاج کے لئے منتخب کی جاتی ہیں۔ سب سے عام مواد میں پیتل شامل ہیں ، جو مشینی اور لاگت - تاثیر کا ایک اچھا توازن پیش کرتا ہے۔ سرخ تانبے (یا خالص تانبے) ، جو اس کی غیر معمولی تھرمل چالکتا کے لئے قیمتی ہے جو گرمی کی کھپت میں مدد کرتا ہے۔ اور پریمیم - گریڈ کرومیم زرکونیم تانبے (CUCRZR)۔ کرومیم زرکونیم تانبے کو اکثر اعلی - ایمپریج ایپلی کیشنز کے لئے اعلی - درجہ حرارت کی طاقت ، گرمی کے تحت نرمی کے خلاف مزاحمت ، بہترین بجلی کی چالکتا ، اور دیگر تانبے کے مرکب کے مقابلے میں اعلی استحکام کی وجہ سے اعلی انتخاب سمجھا جاتا ہے۔ یہ مادی خصوصیات نوزل ​​کو وقت کے ساتھ ساتھ خراب ہونے ، پگھلنے یا ضرورت سے زیادہ پہننے سے روکنے کے لئے بہت ضروری ہیں ، گیس کے مستقل بہاؤ اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔

بیس تانبے کے مرکب سے پرے ، بہت سے نوزلز اپنی کارکردگی کو مزید فروغ دینے کے لئے سطح کے خصوصی علاج یا متبادل مادی ایپلی کیشنز سے گزرتے ہیں۔ ایک عام خصوصیت الیکٹروپلاٹنگ یا بیرونی سطح پر تانبے کی چڑھانا کی دوسری شکلیں ہیں۔ یہ پتلی پرت گرمی کے لئے نوزل ​​کی قدرتی مزاحمت کو بڑھاتی ہے اور اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ ایک ہموار سطح پیدا ہوتی ہے جس میں چھٹکارے پر عمل پیرا ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔ کچھ جدید نوزلز سیرامک ​​کوٹنگز یا جامع مواد کو اہم نکات پر بھی شامل کرسکتے ہیں تاکہ انتہائی درجہ حرارت اور اسپیٹر بلڈ اپ کے خلاف اس سے بھی زیادہ رکاوٹ فراہم کی جاسکے ، جس سے صفائی کی تعدد اور ٹائم ٹائم کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکے۔

مگ ویلڈنگ گیس نوزل ​​کی مخصوص جیومیٹری احتیاط سے انجنیئر مخروط یا گھنٹی - شکل (ٹاپراد) نلی نما ڈھانچہ ہے۔ یہ ہائیڈروڈینیامک طور پر گیس کے بچاؤ کے بہاؤ کو ہموار کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جب گیس کنورجنگ اور پھر ڈورنگ حصوں سے گزرتی ہے تو ، یہ ہنگامہ خیز بہاؤ کو باہر نکلنے کے بعد زیادہ مستحکم ، لیمینر بہاؤ میں تبدیل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ لیمنار بہاؤ ضروری ہے کیونکہ یہ ہنگامہ آرائی کو کم کرتا ہے اور محیطی ہوا کے ساتھ گھل مل جاتا ہے ، جس سے گیس دور اور زیادہ مستقل طور پر سفر کرنے کی اجازت دیتا ہے ، اور اس طرح پورے ویلڈنگ زون پر ایک وسیع تر اور زیادہ موثر حفاظتی کوریج فراہم کرتا ہے ، جو آرک کی جڑ سے ویلڈ پول کے پیچھے والے کنارے تک ہوتا ہے۔

نوزل خود وہ جزو نہیں ہے جو بجلی کا انعقاد کرتا ہے۔ تاہم ، اس کو ویلڈنگ کرنٹ (جیسے ، 250a ، 350a ، 500a) کی بنیاد پر مناسب اندرونی قطر اور لمبائی کے ساتھ منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ اعلی موجودہ ویلڈنگ میں اکثر گیس کی کوریج اور گرمی کی کھپت کو یقینی بنانے کے لئے بڑے اندرونی قطر اور زیادہ لمبائی والے نوزلز کی ضرورت ہوتی ہے۔